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XXXXXX玻璃有限公司
介绍
XXXXXX玻璃有限公司通过余热锅炉热管吸收烟气所携带热量，降低玻璃窑炉产生高温烟气温度，产生饱和蒸汽，供生产和生活用蒸汽。
本工程共设置一台余热锅炉，余热锅炉烟气量按照4万Nm3/h（湿态）设计；余热锅炉按入口烟温最高温度330±30℃、出口温度200±10℃设计。窑炉燃料种类：煤气发生炉煤气。本工程在实际运行中，实际排烟温度为192℃，余热回收率达46.52%，大大减轻了窑炉烟道系统的排烟压力，满足了窑炉系统正常运行，并为后续脱硫系统的建设打下了良好的基础。
结构设计
自然循环热管式余热锅炉。
本锅炉主要由蒸汽发生器、汽包、上升管路、下降管路、平台扶梯、烟气进出接口及落灰口等部件组成。设二组蒸汽发生器，由钢架支承，前后进、出烟口及中间烟道接口组成一体，在蒸汽发生器顶中部安装汽包支撑钢架；汽包通过上升、下降管路与蒸汽发生器组成锅炉的主要换热、受压部件。
本工程共设置一台余热锅炉，余热锅炉烟气量按照4万Nm3/h（湿态）设计；余热锅炉按入口烟温最高温度330±30℃、出口温度200±10℃设计。窑炉燃料种类：煤气发生炉煤气。本工程在实际运行中，实际排烟温度为192℃，余热回收率达46.52%，大大减轻了窑炉烟道系统的排烟压力，满足了窑炉系统正常运行，并为后续脱硫系统的建设打下了良好的基础。
结构设计
自然循环热管式余热锅炉。
本锅炉主要由蒸汽发生器、汽包、上升管路、下降管路、平台扶梯、烟气进出接口及落灰口等部件组成。设二组蒸汽发生器，由钢架支承，前后进、出烟口及中间烟道接口组成一体，在蒸汽发生器顶中部安装汽包支撑钢架；汽包通过上升、下降管路与蒸汽发生器组成锅炉的主要换热、受压部件。
